·Bộ chuyển đổi tần số

·Màn hình cảm ứng

·Bộ đếm cắt sẵn

·Bộ đếm trước giờ nghỉ

·Camera điện tử

·Thiết bị bảo vệ quá tải thủy lực

·Thiết bị điều chỉnh thanh trượt bằng tay (

·Để đảm bảo sự ổn định tương đối khi vận hành máy, hai đường ray trượt đối xứng và thiết kế thiết bị cân bằng được áp dụng.
·Độ chính xác của khuôn có thể lên tới 0,1mm và an toàn, tiện lợi và đáng tin cậy.
· Trục khuỷu, bộ bánh răng, thanh truyền,.. được xử lý bằng quá trình oxy hóa và mài mòn, có tính toàn diện và hiệu suất chống mài mòn cực cao.
·Thiết bị ly hợp/phanh có độ nhạy cao và đáng tin cậy cũng như van điện từ kép dẫn tương tác và thiết bị bảo vệ quá tải được áp dụng để đảm bảo tính chính xác và an toàn của hoạt động và dừng của bàn trượt máy ép.
·Kết cấu máy được thiết kế hợp lý, thuận tiện cho việc sản xuất tự động, giảm chi phí, nâng cao hiệu quả.
·Khái niệm thiết kế tiên tiến, tiếng ồn thấp, mức tiêu thụ thấp và tiết kiệm năng lượng

·Khung có độ cứng cao đảm bảo độ ổn định lâu dài.
· Ly hợp phanh khí nén mô-men xoắn cao cho tuổi thọ cao và chi phí bảo trì thấp, không gây ô nhiễm, ít tiếng ồn và thân thiện với môi trường.
·Độ an toàn cao, ái lực cao, hệ thống điều khiển điện tử đa chức năng.
·Áp dụng được với nhiều loại thiết bị tự động hóa, vận hành dễ dàng

·Thiết kế khung có độ cứng cao sử dụng vật đúc có độ bền cao và trải qua quá trình loại bỏ ứng suất bên trong.
·Thân bằng gang có độ bền cao với cấu trúc phân chia, độ cứng tốt và biến dạng nhỏ.
·Sử dụng thiết bị ly hợp và phanh có độ nhạy cao và đáng tin cậy để đảm bảo độ chính xác định vị và vận hành an toàn.
·Hệ thống làm mát bôi trơn cưỡng bức được áp dụng để giảm biến dạng nhiệt của đế máy, đảm bảo chất lượng của các bộ phận được ép và kéo dài tuổi thọ của máy

·Sử dụng hộp số bốn răng hoặc sáu răng, máy có thể có khoảng cách lực thanh kết nối hợp lý nhất và nâng cao độ cứng của thân máy.
·Việc sử dụng các thanh dẫn hướng bảo vệ toàn diện bốn góc và tám mặt đảm bảo độ chính xác và ổn định chuyển động của thanh trượt, đồng thời có khả năng chịu tải chống lệch tâm cao.
·Nó áp dụng bôi trơn tuần hoàn dầu mỏng bắt buộc và được trang bị giám sát bôi trơn để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đều hoạt động tốt.
·Có rãnh hồi dầu dưới ray dẫn hướng để thu hồi dầu bôi trơn để tái chế, tiết kiệm dầu bôi trơn và thân thiện với môi trường hơn.
·So với bôi trơn bằng dầu mỡ, bôi trơn bằng dầu mỏng cũng có thể tăng tốc độ chạy của thanh trượt một cách thích hợp.
· An toàn và đáng tin cậy, thích hợp sử dụng với các thiết bị tự động hóa. ·Tất cả các cặp bánh răng đều được ngâm trong hộp số kín, giúp giảm đáng kể tiếng ồn của bánh răng

·Phần truyền tải sử dụng khung có độ cứng cao có thể giảm thiểu độ lệch của khung, không chỉ giúp tăng đáng kể khả năng sản xuất có độ chính xác cao mà còn kéo dài tuổi thọ của khuôn.
· Dòng SKL được hoàn thiện với chuyển động liên kết khớp nối chịu lực cao, cung cấp tốc độ chạm chậm trong phạm vi làm việc, đảm bảo dòng chảy linh hoạt mượt mà dẫn đến công việc ép ổn định, có độ chính xác cao.
· Ly hợp và phanh loại khô tách biệt hiệu quả cao giúp giảm tiếng ồn khi vận hành. Dựa trên lớp lót thiết kế đặc biệt, mô-men xoắn cao, độ ồn thấp.
·Công suất dưới 500 tấn lắp ly hợp và phanh loại khô kết hợp Ortlinghaus được sản xuất tại Gemany.
· Thanh dẫn hướng trượt dài hình vuông 8 cạnh được thiết kế đặc biệt có thể đạt được độ bền cao trong điều kiện tải lệch tâm. Điều này cũng có thể cải thiện độ chính xác của khuôn và kéo dài tuổi thọ của khuôn.
·Sử dụng hệ thống bôi trơn tái tuần hoàn, có thể ngăn chặn sự sinh nhiệt do ma sát

·Dòng máy ép đột này là máy ép rèn nguội công nghệ cao. Để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác cao như vậy, Sense đã phát triển cấu trúc thân có độ cứng cao để đảm bảo rằng độ chính xác của thanh trượt có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sản xuất của bất kỳ nhà máy nào của khách hàng.
·Dòng sản phẩm này có thể được áp dụng để sản xuất các sản phẩm đa dạng, mang lại hiệu quả cao và quy trình sản xuất có độ chính xác cao.
·Cơ chế tải sử dụng cấu trúc có độ cứng cao, có thể làm giảm đáng kể sự biến dạng của thân máy, không chỉ duy trì độ chính xác của sản phẩm mà còn tăng tuổi thọ của khuôn.
·Đường cong chuyển động chuyển đổi hạng nặng của dòng sản phẩm này tiếp cận bề mặt phôi với tốc độ chậm, giúp xử lý nhựa mịn, đảm bảo tính ổn định của quá trình sản xuất và độ chính xác của sản phẩm.
·Khi xảy ra tình trạng quá tải bất thường, thiết bị bảo vệ quá tải có khả năng phản hồi cao sẽ được kích hoạt đồng thời.
·Tr

·Độ cứng cao: Toàn bộ thân máy được hàn để loại bỏ nhược điểm biến dạng góc của máy ép mở.
·Độ chính xác cao: Sử dụng ray dẫn hướng bốn góc và tám cạnh để đảm bảo độ chính xác chuyển động của thanh trượt, đồng thời đảm bảo sự ổn định khi vận hành và nâng cao khả năng chịu tải lệch tâm.
·Tiếng ồn thấp: Bánh răng truyền động áp dụng công nghệ mài bánh răng và được đặt trong hộp số kín, có thể giảm đáng kể tiếng ồn của bánh răng.
·Tự động hóa: Có các lỗ mở lớn ở hai bên thân máy bay và nhiều bộ tín hiệu cam điện tử được dành riêng để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng thiết bị tự động hóa.
·An toàn: Ly hợp ma sát được sử dụng để làm cho thanh trượt dừng ở bất kỳ vị trí nào và van điện từ kép được sử dụng để đảm bảo hoạt động của phanh ly hợp và sự an toàn của người vận hành

·Khung có độ cứng cao với các ray dẫn hướng dài trên đường tâm và hành trình hỗ trợ để đảm bảo độ chính xác ổn định động lâu dài và kéo dài tuổi thọ của khuôn.
·Diện tích đáy của máy ép lớn hơn 15-25% so với máy ép loại C, cho phép tăng số lượng kỹ thuật khuôn và nâng cao giá trị gia tăng.
· Ly hợp phanh khí nén mô-men xoắn cao cho tuổi thọ cao và chi phí bảo trì thấp, không gây ô nhiễm, ít tiếng ồn và thân thiện với môi trường.
·Độ an toàn cao, ái lực cao, hệ thống điều khiển điện tử đa chức năng.
·Áp dụng được với nhiều loại thiết bị tự động hóa, vận hành dễ dàng