Tìm hiểu về máy ép trục khuỷu kép khung chữ C – Các loại và nguyên lý hoạt động
Để đáp ứng các yêu cầu công nghệ đa dạng của các chi tiết dập khác nhau, nhiều loại máy ép trục khuỷu được sử dụng trong sản xuất. Mỗi loại có cấu trúc và chức năng riêng biệt. Máy ép trục khuỷu thường được phân loại dựa trên đặc điểm chức năng và cấu hình cấu trúc của chúng.
1. Phân loại theo chức năng ép tay quay
Dựa trên chức năng, máy in được chia thành hai loại chính: máy in đa năng và máy in chuyên dụng.
Máy ép đa năng: Cung cấp nhiều ứng dụng linh hoạt, bao gồm dập cắt, uốn, tạo hình và dập nông.
Máy ép đa năng: Được thiết kế cho một mục đích chuyên dụng duy nhất, chẳng hạn như máy ép kéo sợi, máy uốn tấm, máy cắt tấm, máy dập nguội tự động, máy ép tốc độ cao, máy ép dập chính xác và máy ép rèn khuôn nóng.
2. Phân loại theo cấu trúc vật lý
Theo cấu trúc vật lý, máy ép trục khuỷu được chia thành máy ép kiểu hở và máy ép kiểu kín .
(1) Máy in kiểu mở (Khung chữ C)
Do có thân máy hình chữ "C", máy ép kiểu hở còn được gọi là máy ép tay quay kép khung chữ C. Nó được thiết kế hở ở phía trước, bên trái và bên phải để dễ dàng lắp đặt và điều chỉnh khuôn.
Tuy nhiên, độ cứng vững của máy ép tay quay kép khung chữ C tương đối thấp, dễ bị biến dạng dưới tải trọng, điều này có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của chi tiết và tuổi thọ khuôn. Do đó, thiết kế này chỉ phù hợp với máy ép cỡ nhỏ và trung bình. Dựa trên cấu trúc thân máy, nó có thể được chia nhỏ hơn nữa thành:
Máy ép hai cột mở: Phần sau của khung có một khe hở, tạo thành hai cột bên ở phần trên (do đó gọi là "hai cột"). Tay quay được đỡ trên cả hai cột, song song với mặt trước của bàn làm việc. Thân máy cũng có thể được nghiêng dọc theo khung dưới (máy ép nghiêng) để cho phép các chi tiết đã dập trượt xuống tự động nhờ trọng lực dọc theo khe hở phía sau nghiêng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc cơ giới hóa và tự động hóa.
Máy ép hở một cột: Khung máy có cấu trúc rỗng với chỉ một cột ở phần trên (do đó gọi là "một cột"). Phần sau của khung máy được đóng kín, và hoạt động chỉ giới hạn ở việc cấp liệu ngang. Cấu trúc bàn cố định một cột thường được sử dụng cho các máy ép hở có áp suất định mức lớn hơn. Cấu trúc bàn hạ một cột cho phép điều chỉnh chiều cao đóng máy ép trong phạm vi rộng, làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.
Dựa trên cấu trúc bàn tập, máy tập đẩy tạ được phân loại thành đẩy tạ nằm cố định hoặc đẩy tạ nằm dốc. Dựa trên khả năng nghiêng người, chúng được phân loại thành đẩy tạ nghiêng hoặc đẩy tạ không nghiêng.
(2) Máy in kín
Máy ép kiểu kín có cấu trúc khung mở ở phía trước và phía sau nhưng kín ở cả hai bên. Người vận hành chỉ có thể tiếp cận bàn làm việc từ phía trước hoặc phía sau. Độ bền và độ cứng của thân máy ép kiểu kín rất tốt, dẫn đến biến dạng đàn hồi tối thiểu dưới tải trọng và giảm thiểu ảnh hưởng đến độ chính xác của phôi và hoạt động của khuôn. Do đó, máy ép kiểu kín chủ yếu có kích thước lớn và trung bình.
3. Phân loại theo số lượng thanh truyền (Cơ cấu)
Dựa trên số lượng thanh truyền, máy ép trục khuỷu được chia thành máy ép một điểm, máy ép hai điểm và máy ép nhiều điểm.
Máy ép một điểm: Thanh trượt được dẫn động bởi một thanh truyền động duy nhất; thường là một máy ép nhỏ.
Máy ép hai điểm: Thanh trượt được dẫn động bởi hai thanh nối; thường là máy ép cỡ trung bình.
Máy ép đa điểm: Thanh trượt được dẫn động bởi nhiều hơn hai thanh nối (ví dụ, máy ép bốn điểm sử dụng hai cặp thanh nối). Điều này đảm bảo chuyển động trượt trơn tru, diện tích bàn làm việc và bệ máy lớn, cùng độ bền và độ cứng tốt, thích hợp cho các máy ép lớn. Với hai hoặc hai cặp thanh nối, thanh trượt ít nhạy cảm hơn với tải trọng lệch tâm.
4. Phân loại theo thao tác trượt khi nhấn
Theo cơ chế hoạt động của thanh trượt ép, máy ép trục khuỷu được chia thành máy ép tác động đơn, tác động kép và tác động ba.
Máy ép tác động đơn: Có một cơ chế trượt; thích hợp cho việc dập, uốn và kéo các chi tiết có kích thước nhỏ đến trung bình.
Máy ép tác động kép: Có thanh trượt trong và ngoài. Thanh trượt ngoài giữ chặt vật liệu, trong khi thanh trượt trong thực hiện quá trình ép sâu; thích hợp cho việc ép sâu quy mô lớn.
Máy ép ba chiều: Bên cạnh hai thanh trượt trong và ngoài, thanh trượt thứ ba thực hiện thao tác theo hướng ngược lại với hướng dập sâu.
5. Phân loại theo vị trí cơ chế lây truyền
Dựa trên vị trí của cơ cấu truyền động, các máy ép có cơ cấu truyền động nằm phía trên bàn làm việc được gọi là máy ép truyền động trên , trong khi những máy có cơ cấu truyền động nằm phía dưới bàn làm việc được gọi là máy ép truyền động dưới .
6. Phân loại theo đặc điểm bàn làm việc của máy ép
Dựa trên đặc điểm của bàn làm việc, máy ép tay quay được chia thành máy ép bàn cố định, máy ép bàn nghiêng, máy ép bàn hạ xuống, máy ép bàn di động, máy ép bàn xoay và các loại khác.
7. Phân loại theo loại tay quay
Theo hình dạng tay quay, máy ép tay quay có thể được chia thành máy ép tay quay, máy ép bánh răng lệch tâm (máy ép thẳng), máy ép tay quay và thanh truyền, và máy ép tay quay bánh răng lệch tâm (máy ép bánh răng thẳng).
