Việc đóng dấu là một phần quan trọng của việc làm kim loại, biến các tấm kim loại phẳng thành các thành phần chính xác cho các ngành công nghiệp như ô tô, thiết bị điện tử và hàng không vũ trụ. Với các quy trình dập đa dạng có sẵn, mỗi bước trong phương pháp là điều cần thiết để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác và chất lượng cao. Trong blog này, Thượng Hải Sense Internent Devitence Co., Ltd. sẽ hướng dẫn bạn qua bảy bước chính trong phương pháp dập, cung cấp một cái nhìn chi tiết về cách các nguyên liệu thô được định hình thành các phần thiết yếu để sản xuất hiện đại
1. Thiết kế & Lựa chọn vật chất
Quá trình bắt đầu với việc chọn kim loại thích hợp và thiết kế một khuôn tùy chỉnh cho bộ phận. Giai đoạn này là cơ bản để đảm bảo thiết kế phù hợp với cả các yêu cầu về chức năng và thẩm mỹ trong khi tính đến dung sai quy trình dập. Tại Thượng Hải Sense Internent Equipment Co., Ltd., các kỹ sư có kinh nghiệm của chúng tôi sử dụng phần mềm nâng cao để tạo ra các thiết kế chi tiết, đảm bảo mỗi bộ phận đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và chức năng. Chúng tôi cũng cung cấp một loạt các vật liệu kim loại chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.
2. Khoảng trống
Trong bước này, các tấm kim loại phẳng được cắt thành các hình dạng cụ thể, được gọi là khoảng trống. Những khoảng trống này đóng vai trò là nguyên liệu thô cho quá trình dập tiếp theo. Các máy ép dập hiện đại của chúng tôi được trang bị các công cụ cắt chính xác, đảm bảo rằng mỗi chỗ trống được cắt theo kích thước chính xác cần thiết cho giai đoạn sản xuất tiếp theo. Mức độ chính xác cao này giảm thiểu chất thải vật liệu và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.
3. Hình thành
Trống sau đó được uốn cong hoặc hình thành thành hình dạng mong muốn bằng cách áp lực qua khuôn. Đây là nơi kim loại đảm nhận hình dạng dự định của nó, liên quan đến các hoạt động như uốn cong, ghép hoặc mặt bích. Công nghệ hình thành nâng cao của chúng tôi cho phép chúng tôi tạo ra các hình dạng phức tạp với độ chính xác cao, đáp ứng các yêu cầu thiết kế đòi hỏi khắt khe nhất. Cho dù đó là một uốn cong đơn giản hay một hình thức rất phức tạp, nhóm của chúng tôi có chuyên môn và thiết bị để mang lại kết quả đặc biệt.
4. Xỏ / cắt
Các lỗ hoặc vết cắt được thêm vào kim loại thông qua các quy trình xỏ hoặc cắt, tùy thuộc vào thiết kế của bộ phận. Đây là một bước quan trọng cho các phần yêu cầu lỗ hoặc lỗ mở chính xác. Công ty TNHH Thiết bị thông minh Thượng Hải Sense. Sử dụng các kỹ thuật xỏ và cắt tiên tiến để đảm bảo rằng mỗi lỗ và vết cắt được đặt chính xác và có kích thước. Các công cụ chất lượng cao và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác cao nhất.
5. Cắt tỉa
Kim loại dư được cắt bỏ để tinh chỉnh hình dạng và đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Bước này đảm bảo kích thước của bộ phận phù hợp chính xác với thiết kế. Quá trình cắt tỉa của chúng tôi được thực hiện với độ chính xác tối đa, sử dụng thiết bị hiện đại để loại bỏ bất kỳ vật liệu dư thừa nào. Điều này không chỉ cải thiện sự xuất hiện của phần mà còn đảm bảo sự phù hợp và chức năng phù hợp của nó.
6. Hoàn thiện
Bất kỳ phương pháp điều trị bổ sung nào, chẳng hạn như đánh bóng, gỡ lỗi hoặc phủ, được áp dụng cho phần để tăng cường chất lượng và chức năng bề mặt của nó. Các dịch vụ hoàn thiện của chúng tôi được thiết kế để cung cấp một bề mặt mịn màng, sạch sẽ và bảo vệ bộ phận khỏi ăn mòn và hao mòn. Chúng tôi cung cấp một loạt các tùy chọn hoàn thiện, bao gồm mạ điện, lớp phủ bột và anodizing, để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của mỗi khách hàng.
7. Kiểm soát chất lượng
Bước cuối cùng liên quan đến việc kiểm tra các bộ phận cho độ chính xác và đảm bảo chúng đáp ứng dung sai quy trình dập cần thiết. Bước này đảm bảo rằng mọi bộ phận đều tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt trước khi chuyển sang đóng gói hoặc xử lý thêm. Tại Thượng Hải Sense Internent Equipment Co., Ltd., chúng tôi có một hệ thống kiểm soát chất lượng toàn diện để đảm bảo rằng mỗi bộ phận đáp ứng hoặc vượt quá mong đợi của khách hàng. Đội ngũ thanh tra có kinh nghiệm của chúng tôi sử dụng thiết bị đo tiên tiến để kiểm tra kích thước, hoàn thiện bề mặt và các thông số quan trọng khác của từng bộ phận.
Công ty TNHH Thiết bị thông minh Thượng Hải Sense. cam kết cung cấp các giải pháp dập chất lượng cao đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Với công nghệ tiên tiến, nhóm có kinh nghiệm và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi tự tin vào khả năng cung cấp các sản phẩm và dịch vụ đặc biệt. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về khả năng dập của chúng tôi và cách chúng tôi có thể giúp bạn với dự án tiếp theo của bạn.