· SDP serisi ürünler benzer Japon ürün teknolojisini benimser ve Tayvan'daki benzer ürünlerin mevcut seviyesine ulaşabilen Tayvanlı mühendisler tarafından denetlenir.
·Gövde şifreli kutu tipi bakır levha ile kaynak yapılmış olup, tavlama ısıl işlemi ve yüzey kumlama işlemi ile stres ortadan kaldırılmıştır.
· Krank mili gövde boyunca yatay olarak uzanır ve yüksek kaliteli alaşımdan dövülür.
· Kaydırıcı, yüksek yönlendirme doğruluğuna sahip ultra geniş sabit kilitlemeli sekiz kenarlı kılavuz rayını benimser.
· Yüksek torklu, mükemmel frenleme etkisine, hızlı tepkiye ve hassas harekete sahip ayrı bir kavrama freninin benimsenmesi.
·Otomatik yağ besleme cihazı makine için en iyi korumayı sağlar.
· Dirsek tipi zımba yapısı, hızın alt ölü merkeze yakın yerlerde çok yavaşladığı (krank mili zımbalarına kıyasla) benzersiz bir kaydırıcı eğrisine sahiptir ve alt ölü merkezin konum doğruluğu yüksektir.
·Delme makineleri ağır damgalama işlemlerine uygundur

·SHK serisi, sürekli işlemler için hassas dövme ve kompozit şekillendirmeyi kolaylaştırmak üzere bir dirsek eklemi mekanizması, genişletilmiş bir yatak yüzeyi ve sürekli işleme ekipmanı benimser;
üretim verimliliği.
·Hem soğuk hem de sıcak dövme işlemlerinin avantajlarına sahip olduğundan, kalın levha damgalama, bükme işlemi ve sac germe gibi ileri mühendislik dirsek eklemi iletim mekanizmasına daha elverişlidir ve benzersiz bir damgalama oluşturma eğrisine sahiptir.
·Mekanizma hareket eğrisi şekillendirme süresini uzatma etkisine sahiptir ve damgalama şekillendirme sırasında işlem uzun süre alt ölü merkezde kalır. Bu nedenle, bu benzersiz kaydırıcı hareket eğrisi, karmaşık şekilli sacların dövülmesi ve şekillendirilmesi için uygundur.
· Kaydırıcının alt ölü noktaya yakın delme ve dövme işlem aralığında kalış süresinin uzatılmasına ek olarak, bu da hassas kesim, net şekillendirme ve sac metal delme ve dövme işlemleri için yeterli süre sağlar.

·SKP serisi zımbalar, sürekli üretim ve damlama çoklu mühendisliği otomasyonuna sahip soğuk dövme zımbalarıdır.

·Çok hatlı ürünlerden sorumlu tek operatörün üretim planını gerçekleştirmek için otomasyon ekipmanlarıyla donatılabilir.

·Sürekli çoklu mühendislik prosesinde insansız üretim moduna bile ulaşılabilir.

·Otomatik besleme ve sıralı besleme ile üretim alanını boşa harcamaz ve yönetim sıkıntısını azaltır.

·Otomatik üretim yöntemi benimsendiği takdirde üretim verimliliği tek projeye göre 3 kattan fazla artırılabilir.

· Çerçeve, yüksek sertlikte kutu şeklinde bir yapıya, yüksek dövme hassasiyetine ve azaltılmış işleme payına sahiptir. Sıcak ve sıcak dövme işlemleriyle uğraşmaktadır.
·Çift katmanlı kılavuz yolu tasarımı, eksantrik olmayan yük, büyük eksantrik yük, çok istasyonlu dövmeye izin verilir ve dövme kalitesi mükemmeldir.
· Yoğun yağlama sistemi tasarımı, her sürtünme parçasının verimlilik kaybını etkili bir şekilde azaltabilir.
·Dövme malzemesi ile kalıp arasındaki temas süresi kısalır ve kalıbın servis ömrü artar.
· Üst ve alt ejektör tasarımı, kalıp boşluğunun eğimini azaltır ve dövme malzemelerinden tasarruf etmek için hammadde tüketimi azdır. İtici yüksekliği, strok ve dijitalleştirmenin ikili kontrolüyle korunur. İnsan-makine arayüzü ürün süreciyle dönüştürülebilir.
· Volanın büyük ataleti ve yüksek çıkış enerjisi vardır.
·Çerçevenin her iki yanında bulunan çalışma pencereleri dövme malzemelerinin transferini kolaylaştırır ve otomat işlemini tamamlayabilir