Her üründe mükemmellik sunan hassas damgalama ekipmanları için güvenilir ortağınız.
SHK Dirsek Eklemi Sıcak Dövme Makinesi
● SHK serisinde, sürekli işlemler için hassas dövme ve kompozit şekillendirmeyi kolaylaştırmak ve üretim verimliliğini artırmak amacıyla dirsek eklemi mekanizması, genişletilmiş yatak yüzeyi ve sürekli işleme ekipmanı bulunur.
● Hem soğuk hem de sıcak dövme işlemlerinin avantajlarına sahip olduğundan, kalın levha damgalama, bükme işlemi ve sac germe gibi ileri mühendislik dirsek eklemi iletim mekanizmasına daha elverişlidir ve benzersiz bir damgalama oluşturma eğrisine sahiptir.
● Mekanizma hareket eğrisi şekillendirme süresini uzatma etkisine sahiptir ve damgalama şekillendirme sırasında işlem uzun süre alt ölü merkezde kalır. Bu nedenle, bu benzersiz kaydırıcı hareket eğrisi, karmaşık şekilli sacların dövülmesi ve şekillendirilmesi için uygundur.
● Kaydırıcının alt ölü noktaya yakın delme ve dövme işlem aralığında kalış süresini uzatmaya ek olarak, bu da hassas kesim, ağa yakın şekillendirme ve iş parçasının metal levha delme ve dövme kompozit şekillendirmesi için yeterli süre sağlar. iş parçasının geri yaylanma üretmesini önlemek için kaydırıcı hareketi de geciktirilir ve geri tepilir, bu da şekillendirilebilirliği artırır ve ürünün verimini artırır.
STANDARD ACCESSORIES
● Püskürtme cihazı
● PNC arayüzü
● Hareketli ameliyat masası
● ECesme/İnçleme/Güvenlik - Strok/Sürekli Strok
● Kaydırıcı denge cihazı
● İkinci derece düşmeye karşı koruma cihazı
● Mekanik kalıp yükseklik göstergesi
● Programlanabilir kontrolör
● Yük izleme (güvenlik) cihazı (elektronik)
● Elektronik kam
● Hava kaynağı konnektör devresi 1
● Çalışma lambası 24V
● Yanlış besleme tespit cihazı
● Otomatik zorunlu yağ beslemesi
● Optoelektronik arayüz
| Modeli | SHK-200 | SHK-300 | SHK-400 | SHK-500 | SHK-650 | |
| Kapasite | KN | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6500 |
| Felç | mm | 120 | 150 | 180 | 200 | 230 |
| Nominal Tonaj Noktası | mm | 5 | 6 | 8 | 8 | 8 |
| Hız Değişimi | öğleden sonra | 35-50 | 30-45 | 30-45 | 35-35 | 20-30 |
| Maksimum Kalıp Ağırlığı | mm | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 |
| Kaydırıcı Ayarı | mm | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Destek Alanı | mm | 1200x900 | 1300x900 | 1400x900 | 1500x900 | 1500x900 |
| Kaydırıcı tabanının boyutu | kw/p | 1200x900 | 1300x900 | 1400x900 | 1500x900 | 1500x900 |
| Platform Kalınlığı | mm | 170 | 190 | 220 | 230 | 240 |
| Ana Motor | KW | 22X4 | 30X4 | 37 | 45x4 | 55x4 |
| Kaydırıcı Ayar Motoru | Kwxp | 1.5 | 1.5 | 2.4 | 3.7 | 3.7 |
| Hava basıncı | kg/cm2 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Hassasiyet (JIS=Japonya Endüstriyel Sınıfı) | JIS sınıfı1 | JIS sınıfı1 | JIS sınıfı1 | JIS sınıfı | JIS sınıfı1 | |
